现如今在众多的化工领域都会应用到计量泵,俗称化工计量泵,作为化工装置不可或缺的一部分,该泵用于特殊介质的传输计量。由于其传输的介质带有腐蚀性,因此化工装置对化工计量泵的要求极为苛刻,起码要符合以下6大要求。
1.化工计量泵必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2.化工计量泵必须满足介质特性的要求:对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
3.化工计量泵必须满足现场的安装要求:对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
4.对于要求每年一次大检修的工厂,化工计量泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
5.化工计量泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
6.泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为:电压- 380V±10%,6000V+5%、-7%,频率- 50Hz±0.5%。
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